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发布时间：

2026-10-31

国家卫生健康委、国家市场监督管理总局 2026 年 8 月 18 日联合发布 2026 年第 6 号公告（9 月 22 日对外公布），公布《食品安全国家标准牛乳蛋白》（GB 31668—2026）等 50 项食品安全国家标准和修改单，覆盖食品产品、食品添加剂、污染物控制与理化检验等方向。其中 GB 29938—2026《食品安全国家标准食品用香料通则》与香精香料行业直接相关，将于 2027 年 2 月 18 日实施，替代 GB 29938—2020。

按新版标准文本，通则适用于 GB 2760 中允许使用、但尚无单独质量规格标准或相关公告规格的各类食品用香料，对感官、主成分含量、杂质与重金属等基础指标作出统一规定，并对以商品化形式存在的香料增加了商品化产品描述。术语体系新增“食品用热加工香味料”“食品用烟熏香味料”两项定义，原“食品用天然单体香料”统一更名为“食品用天然香味物质”；附录 D 新增 2 个合成香料品种和 16 种香料的质量规格，并新增表 D.2 集中列出检验方法；表 1 还新增海产品来源天然香料的总砷限量（≤3mg/kg），此前无此项要求。对生产端来说，指标写得越具体，工艺条件的稳定性就越重要。

新原料的准入也在同步推进
2026 年 2 月，国家卫生健康委发布 2026 年第 1 号公告，栀子油等 5 种物质作为新食品原料、D-阿洛酮糖-3-差向异构酶等 11 种物质作为食品添加剂新品种、硫酸钙等 6 种物质作为食品相关产品新品种通过安全性评估审查。公告配套的解读材料对工艺有明确描述：栀子油经压榨、浸提、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等工艺制成；褐藻寡糖经盐酸溶解、高温降解、氢氧化钠中和、脱色、纯化、浓缩、干燥等工艺制成。可以看到，新原料的申报材料里，工艺步骤与装备条件是并列的。

浸提与脱溶：先解决溶剂回收率
从设备选型角度看，我们理解，天然香原料的第一步通常是溶剂浸提或回流提取，真正拉开成本差距的是溶剂回收率与受热程度。新版标准在提取环节也给了明确要求：生产工艺确有必要使用提取溶剂的，企业应在达到工艺目标的前提下尽量减少溶剂投加量、控制成品残留，残留不得损害人体健康，也不得在终食品中发挥功能作用；允许使用的提取溶剂清单列在附录 A。溶剂选得对不对、回收得彻不彻底，从操作习惯变成了要在成品指标上兑现的事。

YMGR 系列双层玻璃反应釜 1L 至 200L 规格可选，多口釜盖集成回流、加液、测温接口，可在同一台釜上完成回流提取与后续处理；玻璃件为 3.3 高硼硅，耐温 -100℃ 至 +300℃，搅拌 50 至 600rpm 变频可调（5L/10L 机型为 50 至 800rpm），釜底 PTFE 上展式放料阀出料无死角。几十升量级的浸提液脱溶可用 YMRE 系列旋转蒸发器，2L 至 50L 规格可选，蒸发速度以水为基准分别为 1.2、2、3.5、5、8 L/h，真空度可达 0.096MPa 以上（表压约 -0.096MPa），浴锅温度波动 ±0.2℃，配主冷凝器与副冷凝器两段冷凝，低沸点溶剂可配低温冷却循环泵进一步降低冷凝温度。

香气成分的精制：靠真空度而不是靠高温
香料产品的价值大多落在香气组分上，而这些组分往往热敏、易氧化、沸点高。YMSPD 系列刮膜式短程分子蒸馏装置适用于这一工况：物料由旋转刮板在蒸发筒内壁刮成均匀薄液膜，液膜表面不断更新；系统在 0.1Pa 量级的真空下运行，物料分子按平均自由程的差异分离，沸点同时随压力大幅下降，因此蒸发温度显著低于其常压沸点，物料在蒸发面的停留时间通常只有几秒到十几秒，液膜蒸发无沸腾鼓泡，且无需添加溶剂，属于物理分离。蒸发温度能降到多低、停留时间有多短，都随物料黏度、刮膜转速、进料量与蒸发面积变化，具体以试验结果为准。

设备蒸发面积 0.1 至 0.4㎡，处理流量 0.3 至 10.0 Kg/h，系统最低真空压力可达 0.1Pa，皮拉尼真空计显示精度 0.01Pa；蒸发温度与冷凝温度独立控制，蒸发筒为 3.3 高硼硅玻璃，可按需求选用 316L 不锈钢，刮板为 PTFE 材质，传动采用磁力耦合密封，轴封不与物料接触，可避免机械密封的润滑油进入物料系统。需要说明两点：处理流量取决于物料属性、组分、真空度与温度，选型要按实际物料确定；食品安全指标由企业按国家标准与公告要求执行，设备提供的是温度、真空与停留时间这些工艺条件。

从香料到香精：中试装置的配套要一次配齐
分子蒸馏不是单机能跑起来的，配套的加热循环器、制冷循环器、真空泵机组与冷阱缺一不可；真空度要求不同，配置也不同——旋片泵约 10Pa，旋片泵加扩散泵约 0.1Pa，旋片泵加分子泵约 0.01Pa。提取液量大、需要连续浓缩的工序可配 LG 系列玻璃降膜蒸发器，10㎡规格蒸发量约 30 至 50 L/h，真空度可达 650mmHg 以上（表压约 -0.087MPa），停留时间短，适合热敏性提取液；该设备不耐氢氟酸、热磷酸与浓强碱。需要按沸点差精细切割的组分，则用 QYJL 系列玻璃精馏塔，塔柱 DN50 至 DN400 可选，单节 1000mm 可叠加，内填玻璃弹簧填料，理论塔板数约 8 至 12 块/米（视填料规格、塔径、物系及操作条件而定），回流比常用 1:1 至 10:1，间歇精馏模式下由 PLC 触摸屏记录温度、压力与回流数据。

标准把感官、主成分、杂质与重金属指标写细之后，我们理解，留给我们自己的容错空间也更小了——同一条工艺路线，谁的温度、真空与停留时间控得更稳，谁的批次一致性就更好做。正在做天然香料提取或合成香料精制的客户，可以把物料沸点、热敏温度上限、目标纯度与批次量发来，我们按环节做适配评估。

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合肥央迈科技仪器有限公司成立于2017年，位于安徽省合肥市瑶海区都市科技产业园，是国家高新技术企业，专注于高品质高硼硅玻璃仪器及配套控温设备的研发、生产与销售，为客户提供从实验室研发、中试放大到工业化生产的全套反应、蒸馏、精馏、控温解决方案。产品销往欧洲、俄罗斯、东南亚等国家和地区。
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